DG9对辊破碎机用耐磨焊丝

ER440耐磨焊丝5cr17mov药芯焊丝金属成分；C1.0，Cr31，Si1.5，Mn0.6，Mo2.0，S0.03，P.0.3，               规格；0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0，                            

热处理后硬度；48-50，    堆焊管状焊丝                                       

    用途；抗銹防酸能力,热处理变型少,适合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蚀及容易加工之模件及夹具,超镜面耐蚀精密模具,如橡胶模具,照相机部件,透镜,表壳等。

气保护堆焊药芯焊丝

1、DY-YD350（Q）广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件，HRC35.

2、DY-YD450（Q）适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损的部件，HR50

3、DY-YD600（Q）广泛用于耐土砂磨损的部件，HRC55-60.

五、埋弧堆焊药芯焊丝

1、DY-YD14（M）主要用于碳钢和低合金钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层，HRC26±2.

2、DY-YD224B（M）主要用于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复，HRC59.

3、DY-YD420（M）含铬13%的马氏体型堆焊药芯焊丝，耐腐蚀，耐磨损。适用于连铸辊、蒸汽阀、楔形阀、安全阀等部件的硬面堆焊。

4、DY-YD423（M）用于较高温度下的热轧辊和连铸辊的硬面堆焊，该堆焊层具有优良的耐腐蚀、耐磨损和耐热冲击性能，HR5-48.

5、DY-YD430（M）含铬17%的铁素体型堆焊药芯焊丝，用于耐腐蚀的硬面堆焊，具有良好的耐高温腐蚀性能，以及不锈钢复合钢打底焊接，HRC23.

6、DY-YD414N（M）含氮马氏体型堆焊药芯焊丝，以氮代碳来提高它的硬度及抗裂性，具有良好的耐腐蚀、耐磨损以及耐热冲击性能。用于连铸辊的硬面堆焊焊接，HR45

焊丝和焊条的区别

焊条和焊丝都是焊接材料，之前只有焊条，后来随着科学发展，焊条的一些弊端展现出来了，比如焊接的焊道接头比较多，速度比较慢等，焊丝的出现弥补了焊条的一些弊端，但现在焊条还有一些他的优势，不过每年的产量都在被焊丝吞噬，特别是药芯焊丝的出现更是未来的主要发展方向。

至于生产工艺首先对原材料处理，去皮，磷化，通过模具拉丝，酸洗，水洗，镀铜，抛光等。

焊丝选用的要点

根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金金高强钢，主要是按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似，以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

低碳钢用什么焊丝焊？

常规的ER50焊丝即可，碳钢的话应该不难焊的，除非是厚板中碳钢和高碳钢，那个焊前预热下。有条件的话可以用ER309不锈钢焊丝。

使用气保焊时,怎么解决焊丝会抖的问题

1、送丝不畅，送丝管是要经常清洗的。焊丝表面容易掉下东西来，有可能是制造商清洁不到位，有可能是送丝轮卡的。时间久了就会堵送丝管。

2、焊丝的松弹直径不好，一般出现在不锈钢焊丝上，碳钢焊丝会好很多。

3、焊丝导电嘴不合适，时间久了送丝孔就会磨大了，焊丝和导电嘴接触不实容易产生放电现象，击断焊丝，使焊丝粘在导电嘴上。